Jump to content

diametrale Zweikugelmaß messen / Erfahrung / Strategie


---
 Share

Recommended Posts

es handelt sich um eine Innensteckverzahnung mit 30 Zähnen die Flanken sind sehr steil, bedeutet geringe Abweichungen auf der Flanke haben massive Veränderung im Zweikugelmaß zufolge. 0,01 Abweichungen auf der Flanke = 0,1 im Zweikugelmaß

Gemessen wir wie folgt:
-selbszentrierendes Antasten in jeden Zahn
-Kreis mit Punkte-Rückruf bilden
-theoretische Kreis aus vorherigem + 2*Kugeldurchmesser

die Punkte werden nicht gefiltert, dies hat zu Folge das max Ø und min Ø Werte abhauen bei einzelnen Abweichungen.


ich such explizit keine Empfehlungen für Gear , es kommen bei dieser Methode identische Ergebnisse raus.
und die Auswertung als Kreis ist beabsichtigt.

gibt es Leute hier die ähnliche Probleme haben/hatten? alternative Strategien, Filter
Link to comment
Share on other sites

  • 1 month later...
Guten Tag
Hast du bei den selbstzentrierenden Punkten die Auswertung auf den Mittelpunkt geändert? ( Evtl. Achse sperren )
Danach machen wir immer einen Rückruf und erhalten so den Mittelpunktdurchmesser. ( d_K )
Danach kann man noch 1x den Kugeldurchmesser abziehen und erhält dann das diametrale Zweikugelmass. ( M_dK )


Mfg
Peter
Link to comment
Share on other sites

  • 3 weeks later...
Hi,
danke schon mal für deine Antwort.
Erhälst du durch die Auswertung als Mittelpunkt eine andere Ergebnis bei einer Berührpunkt Auswertung?



mfG
Link to comment
Share on other sites

  • 4 weeks later...
Hi,
ne hab's verstanden nur falsch geschrieben, sorry.
Ich werde es bei der nächsten Messung, beides im direkten Vergleich testen.

Gruß Tim
Link to comment
Share on other sites

Please sign in to view this quote.

Sehr Interessant,
dir geht es dabei aber nur darum das Maß zwischen genau 2 Zähnen zu messen oder? Wir haben leider den PCM-Editor nicht freigeschaltet.

Please sign in to view this quote.

Also bei Mittelpunkt ändert sich das Ergebnis so gut wie nichts (Ø0,001). Ich werde das aber jetzt bei Mittelpunkt bleiben 💡

Please sign in to view this quote.

Intressant wären noch, ob jemand seine Ergebnisse Filtert, wie beschreiben ändert sich in meinem Fall das BM extrem bei Formabweichungen.
Link to comment
Share on other sites

Bezüglich dieses Zweikugelmaß habe ich auch mal 'ne Frage.

Gibt es für den Meßkugel- bzw. Meßrollendurchmesser "Vorzugsdurchmesser"?

Ich habe aktuell ein Schneckernrad aus Kunststoff auf meinem Schreibtisch und soll auch diesen Durchmesser ermitteln.
Modul ist 0,85 und soll mit einem Duchmesser 1,1mm geprüft werden.
Ich meine, diese Kugel legt sich relativ weit unten in den Zahnflanken an.
Eine Kugel mit 1,5mm würde hier m.M. nach stabilere Ergebnisse bringen.
Link to comment
Share on other sites

Please sign in to view this quote.

Sowas wird in der Regel von dem Konstrukteur festgelegt.
Die Kugeldurchmesser sollen so ausgewählt werden, dass sie die Zähne möglichst nahe am Teilkreis berühren.
Link to comment
Share on other sites

Please sign in to view this quote.


Hello Harald,
The sphere you will use should tell you a drawing. The touch points will change according to the sphere diameter.
2500_a4a93d2391f65cd830cb46b925b7280d.jpg
Link to comment
Share on other sites

Please sign in to view this quote.

Jetzt bin ich ein wenig überascht 😱
In meinem Fall liegen tatsächlich die Berührpunkte am Teilkreis.
Das hätte ich jetzt nicht vermutet...
Naja, dann wird halt mit Ø1,1 gemessen 😉
Link to comment
Share on other sites

Please sign in to view this quote.

Hallo Tim

Wir filtern bei Mittelpunktdurchmessern eigentlich nie.
Wir schauen uns die Rundheit via Plot an und ab und zu geben wir dann Pferch / Huell aus.
Die Rundheit sagt ziemlich viel über die Qualität der Verzahnung aus.

Gruss Peter
Link to comment
Share on other sites

[/quote]

Hallo Tim

Wir filtern bei Mittelpunktdurchmessern eigentlich nie.
Wir schauen uns die Rundheit via Plot an und ab und zu geben wir dann Pferch / Huell aus.
Die Rundheit sagt ziemlich viel über die Qualität der Verzahnung aus.

Gruss Peter
[/quote]

Ja der Meinung bin ich auch, aber bei sehr steiler Verzahnung haben µ Abweichungen auf der Flanke ein enormen Einfluss auf die daraus resultierenden Durchmesser und Rundheiten des Bolzenmaßes. Deswegen habe ich ja das Problem das bei einer Rundheit von 0,08 jeder Aufschreit obwohl dies nur aus minimale Abweichungen in der Kontur sind.

Bei einem Zahn, rutscht durch -0,001mm auf der Flanke, die Kugel 0,01mm tiefer in die Lücke, bei 40 Zähnen kommt es dementsprechend zu hohen Abweichungen obwohl die Kontur nur Abweichungen im µ-Bereich aufweist.

Dies kann man dem Betrachter des Protokolle durch aus erklären, aber jemand der nicht im Thema ist schreit natürlich auf.

Ich suche halt nach Empfehlungen um sowas eventuell besser aussehen zu lassen, was es im Prinzip ja auch ist.
Link to comment
Share on other sites

 Share

×
×
  • Create New...