Bohrung Ø 0,4mm messen

[[An...]]

Benötige mal euer Schwarmwissen,

Ich muss an einem Bauteil ein Lochbild messen, das aus mehreren Bohrungen Ø 0,4mm besteht.

Die DuraMax lässt nur Taster mit einer Kugel-Ø 0,3mm zu, laut Info Zeiss.

Welche Einstellungen / Parameter sollte ich vornehmen, um die Vermessung möglich zu machen?

 

[[Ra...]]

Do you need to measure the size? Or can you do a self centering point?

[[An...]]

Ich muss Größe und Position messen.

Leider funktioniert die Option "selbstzentriertes Antasten " mit der Duramax nicht.

[[Iv...]]

Eww, good luck not breaking a stylus. 

I think the self-centering point would have been a good idea. If this were on a fixed-head sensor, I would have used a slightly larger stylus for a self-centering point. This would localize these holes and prevent any misalignment when using the smaller (0.3mm) stylus. This would be great, especially since you have so little clearance between the stylus and the hole. 

By chance, do you have any broken 0.3mm stylus with the stem still intact? I will sometimes use these 0.2mm stems to localize patterns before measuring with a 0.3mm stylus. The qualification would work similarly to a cylinder stylus.

Zeiss also offers a 0.25mm stylus for Vast XXT sensors. I would consider this to increase the clearance between the stylus and the hole. Other sites offer a 0.2mm stylus. I would be less concerned about the stated stylus min and more concerned about the qualification results. 

And, I would also use some additional settings when measuring this first 0.4mm hole. I would use the Own Geometry option under the Meas. Ref tab in the Projection settings. Then, for the latter holes, I would use the Feature option in the same tab and relate them to the first hole. 

[[Ri...]]

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Ivan Servin.2 might be on to something with "Own Geometry" option.

The stylus will enter the hole, probe 4 points and determine its location.

Then it will measure the hole.

I set this example to 4 points, "Own Geometry" will probe 4 points initially prior to actual measurement.

The "Search path" would have to be a small value, I would say about the same as the hole size to start.

P.s.

Don't forget to set a retract value small enough to allow the stylus to enter the hole.

 

[[No...]]

Wenn die Bohrung in einer flachen Ebene liegt, könntest du statt eines selbstzentrierenden Punktes versuchen, mit einem größeren Taststift eine Linie mit sehr hoher Punktezahl über die Bohrung hinweg zu scannen. Dann wertest du die Min-Koordinate der Linie aus, wobei du die Sollinie als Referenz auswählst. Achte darauf, keine Ausreißereleimination o.ä. zu aktivieren. Da der Taststift beim Scannen ein wenig in die Bohrung eintaucht, bekommst du mit dem tiefsten Punkt recht genau die Mittenkoordinate. Du kannst ggf. auch noch eine Linie 90 Grad dazu scannen, um X/Y-Koordinaten zu haben.

[[An...]]

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Danke Norbert, scheint eine gute Strategie zu sein.

Kannst du mir bitte die Auswertung der "Min-Koordinate der Linie" näher beschreiben ( Vorgehensweise )?

Habe mit dieser Strategie noch nie gearbeitet.🙁

Edited 13 hours ago

[[No...]]

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Erzeuge zunächst eine Gerade, die über die Bohrung verläuft und achte drauf, daß mindestens die relevanten Sollwerte (im Beispiel unten die Z-Koordinate und der X/Z-Winkel) exakt passen, denn das wird später die Referenz für die Berechnung der Min-Koordinate sein:

Dann erstelle die Minimum-Koordinaten-Auswertung und gib die Gerade als Prüfelement an. Als Bezug gibst du in diesem Fall üblicherweise das Sollelement an. Der Geometrietyp ist hier egal, da du nur die Koordinaten brauchst:

Die Minimum-Koordinate wird immer rechtwinklig (bzw. tangential/radial bei Kreisen etc.) zum Bezugselement berechnet. Darum gibst du in diesem Fall das Sollelement an, denn nur dann kannst du sicher sein, dass der Winkel und damit die betrachtete Abweichungsrichtung immer gleich ist. Würdest du das Istelement angeben, würde die Abweichung rechtwinklig zum eingepassten Element berechnet, was Schwankungen ergeben könnte. Kommt immer auf die Länge der gescannten Gerade und die Oberflächenbeschaffenheit an.

Auf diese Art kann man übrigens auch den "höchsten" Punkt eines Kreises in einer bestimmten Richtung berechnen: Dazu ruft man die Kreispunkte in eine Gerade zurück und wertet die Min- bzw. Max-Koordinate aus. Auch hier wieder mit dem Sollelement als Bezug. Mit dem Winkel der Sollgeraden kann man dann die Auswerterichtung steuern.

 

 

Edited 10 hours ago

[[Ma...]]

I wonder - plane with circular path would work too and it would fit definition of a hole position better.

[[No...]]

A plane would also work in principle, but you would need to extract portions of the scanned points around every hole and recall them to separate planes. Because the problem is that the minimum coordinate gives you only one value: the one with the greatest distance from the reference element. So if you scan a 360° circular plane over all bores and evaluate the whole plane, you get only the min coordinate of one of the bores. To get coordinates for all of them you need one (partial) plane for every bore.

[[Ma...]]

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Scratch my idea - i swapped a cylindrical part from another thread - there would fit a circular path.

[[No...]]

Strange how well it fits the topic 😄

[[Ma...]]

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I've searched forum and can not find it.
There was a question on a spherical part with approx 45° angled cylindrical slots fixtured by top screw and author was looking for a dip on top to stop rotation.

And one of the comments was that it's a job for optical. If it's not this thread, then i don't know which was it 🙂