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Alternative zur Autorun-Oberfläche gesucht


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Hallo zusammen,

ich bin aktuell auf der Suche nach einer praktikablen Lösung für die Programmverwaltung in der Fertigung und wollte deshalb nach euren Erfahrungen fragen.

Nutzt ihr zur Bereitstellung der Programme die Autorun-Oberfläche oder setzt ihr auf ein anderes Konzept?

Bei uns existieren pro Maschine etwa 500-700 Programme. Das Anlegen und Hochladen einer separaten Autorun-Datei für jedes einzelne Programm ist entsprechend aufwendig. 

Bisher nutzen die Werker die Autorun-Oberfläche, rufen die Programme jedoch jedes Mal über die entsprechende Inspection-Datei auf. Das führt gelegentlich dazu, dass Programme versehentlich verschoben werden und anschließend nicht mehr auffindbar sind.

Mich würde interessieren, welche Lösungen ihr hierfür einsetzt und ob ihr Möglichkeiten gefunden habt, den Prozess zu vereinfachen.

 

Vielen Dank vorab für eure Rückmeldungen.

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We use Autorun for family parts utilizing para and PCM.

Other than that, due to Calypso software versions installed on Contura CMM's from v2016 thru v2022 we control part programs stored on a network.

The network locations are read only preventing running programs from the network.

Network locations are based on version using separate folders.

some network url\Contura1 v2016

some network url\Contura2 V2022

etc.

We have a retrieval hierarchy.

Retrieve program from required location

Run program to end of production

If no changes are required, delete the program

If changes are required, edit program, note all changes in Revision control worksheet of the Setup workbook

Place programs in the transfer folder for review

Review programs

If approved, move to proper network location and rename original file for history archiving.

All operators are trained in this procedure.

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Hallo Sebastian,

Ich nutze AutoRun bei uns und es Funktioniert gut. Du kannst über Layer Unterverzeichnisse erstellen. Bei uns sind die Teile nummeriert. Ich habe ein Layer das in 100er schritte unterteilt. Z.B. 100-199 danach kommt eine Unterteilung in 10er z.B. 100-109, 110-119 usw. danach kommen die eigentlichen Programme. Diese können mit Bildern versehen werden. Im Programm gibt es den Prüfplan Kommentar wo Anweisungen geschrieben werden können die im AutoRun links erscheinen wenn das Programm markiert wird. Des weiteren kann Messablauf-Information im Prüfplan unter dem Reiter CNC eingerichtet werden. Dort können weitere Bilder, PowerPoint und glaube auch Videos hinterlegt werden. Unsere Programme sind auch im Netzwerk gespeichert.

Für weitere Infos gerne auch PN.

 

Grüße aus dem Schwarzwald

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Meiner Meinung nach verursacht die Pflege der Autorun-Oberfläche einen hohen zeitlichen Aufwand. Bei jedem neu erstellten Programm ist ein zusätzlicher Upload auf die Autorun-Oberfläche der Maschine erforderlich. Gleiches gilt für Programme, die aufgrund von Indexänderungen oder anderen Änderungen angepasst werden müssen. Diese müssen ebenfalls erneut hochgeladen werden. Gibt es hierfür eine effizientere Vorgehensweise oder nutzen wir den Prozess aktuell nicht korrekt?
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  • 2 weeks later...

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Das bedeutet wohl, dass ihr bei einer Programmänderung einen neuen (anders benannten) Prüfplan anlegt? Denn bei gleichem Namen im gleichen Verzeichnis müsste im Autorun nichts neues angelegt werden.

Aber ja, Autorun ist eher eine Hilfe für kleinere oder gelegentliche Automatisierungen (obwohl wir unsere gesamten Produktionsmessungen darüber abwickeln).

Wenn man die Programme lokal an jeder Maschine gespeichert hat und bei Änderungen neue Prüfpläne anlegen muss, ist die Pflege extrem aufwendig, da lässt sich auch nicht viel optimieren, wenn die vorgenannten Punkte beibehalten werden müssen. Hat man aber (wie wir) alle Programme auf dem Netzwerk und macht Änderungen in bestehenden Prüfplänen, kann man mit einer Autorun-Oberfläche sogar auf mehreren verschiedenen Maschinen arbeiten. Es kommt halt immer darauf an, wie der Prozess organisiert ist. Wenn Autorun nicht geeignet ist, gibt es von Zeiss die große Automations-Lösung FACS, aber über die kann ich nichts sagen. Da muss wohl auch einiges kundenspezifisch konfiguriert werden. Irgendwo dazwischen gibt es dann noch "Basic Automation", das scheint eine Nummer kleiner zu sein, davon habe ich nur mal eine Bedienungsanleitung gesehen. Über diese Optionen müsstest du dich ggf. mal beim Vertriebler deines Vertrauens erkundigen

Edited
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Moin Sebastian,

 

wieviel Prüfpläne hast du den immer akut am Laufen'? Hast du auch verschieden Layer im AutoRun probiert?

Wie Norbert schon gesagt hat es gibt z.b. von Zeiss eine kostenpflichtige Lösung: FACS-Automationsoberfläche.

Wir haben aktuell 25 Stationen. Mega Vorteil ist der Werker kann nur Teilenummer und Auftragsnummer ändern und dann starten! Und du kannst mehrere Stationen Prüfpläne gleichzeitig starten. Diese werden dann je nach Anwahl abgearbeitet, am Schluss siehst du sogar Gut / Schlecht / Warngrenze. KMG fährt nach dem Messen auf eine Parkposition.

Wie gesagt die restlichen Felder bzw. das verlassen der Oberfläche ist PW geschützt.

image.thumb.png.7a72cc0bb6c6850eee179285438b2671.png

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